練馬・板橋で注文住宅を建てるなら地域密着の工務店アセットフォー

1月21日付のアセットフォー日記となります。

今日の練馬・板橋の天気は晴れ。

昨日より気温は低いですね。

しかも風が強いんです。

寒い寒い・・・。

大寒波が近づいているようです。

月曜日、本当に雪降るのかな？

天気予報が外れることを期待しています・・・。

板橋区常盤台3丁目の『FPの家　М邸』では、耐力面材の施工が始まりました。

弊社では吉野石膏のEXハイパーを採用していますが、モデルチェンジ前のEXボードを初採用した時には、プレカットを採用していなかったんです。

面材のプレカット図面を挙げてみました。

プレカット加工を依頼すると、こんな感じに加工されて現場に搬入されます。

でも加工を依頼しないと、910mm×2730mmのボードがそのまま搬入されます。

当時は無加工のEXボードを積んだトラックが現場に到着すると、大工さんに荷受けをしてもらいました。

そしてそれぞれの階に運び入れ、取付場所に応じて加工を開始。

順次取付を行いました。

加工時に、結構な量の端材が出るんですよね。

これをまとめて袋に入れ、ゴミ置き場に移動。

これも大工さんが行います。

そして産業廃棄物として場外処分。

ボードの加工にも、それなりに時間が掛かります。

そこで採り入れたのが、ボードのプレカットでした。

事前に打ち合わせをしておけば、全てのボードが加工され、番付が付けられた状態で現場に届きます。

そして荷受け・搬入には、担ぎ屋さんを利用するようになりました。

そのおかげで、大工さんもすぐに作業を始められるようになったんです。

以前だったら搬入日は疲れてしまい、半日は仕事になりません・・・。

加工不要で、どんどんボードを取付ける事が出来るので、現場もすぐに片付きます。

ゴミも出ないんです。

よく考えると、以前はゴミになる部分も階上まで揚げていたんですよね。

そして、ゴミとして改めて階下に降ろしていたことになります。

つくづく無駄な事をしていたんだなぁーと、思います。

さて、本題です。

さっそく、ボード施工について書きたいと思います。

でも、最初からボードを張る訳ではありません。

事前にやっておかなければならない事があるんです。

 

 

 

 

 

 

 

 

例えば躯体に彫られた穴（座彫りと言います。）に、発泡ウレタンを充填しなければなりません。

そして硬化したら、平らに切削します。

FPパネルに空明けられた柱脚金物用の穴も同様です。

発泡ウレタンを充填し、硬化したら平らに切削します。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

この時期は、なかなか発泡しないので、結構時間が掛かります。

手が悴んでしまいました・・・。

まだまだ、他にもやらなければならない事はあります。

 

 

 

 

 

 

 

 

筋交入りパネルには、左側写真のような表示があります。

表面に張られたクラフト紙の中に、50×100の筋交いが入っている事を示しているんです。

当然、筋交いの先端には筋交プレートをつけなくてはなりません。

ステンレス製の薄型プレートを取付けました。

これで、ようやく準備完了です。

雨養生の為に張ったブルーシートを一旦剥がし、建て方時に取り付けた仮筋交いも外します。

いよいよ、EXハイパーの施工開始です。

 

 

 

 

 

 

 

 

プレカット図面を参照し、取付箇所に該当する品番のボードを留め付けていきます。

留め付けは、専用のロール釘を使います。

1枚当たりの重量は、910mm×3030mmの場合で21kg！

結構重いでしょ？

でもプレカットで余分な部分はカットしているので、いくらか軽くはなっているんですよね・・・。

これも、プレカットを行うメリットだと思います。

EXハイパー＝地震・火災の両方に強い耐力面材

様々なメリットがありますが、重いのが大きなデメリットだと思います。

せめて余分な部分だけでも、事前にカットして捨てておきたいですよね。